如何提高化学镍过滤机的使用寿命

化学镍过滤机是一种精密的过滤设备，其化学镀对产品过滤起着的作用。因此对于化学镀溶液的使用率也是大家所关心的，那要如何延长化学镍过滤机溶液的使用寿命呢？

1. 过滤机的滤芯用后要取出彻底冲洗干净，在过滤不同镀液时更应如此，严禁镀镍过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液。滤芯用了一段时间后里面可能有细小的杂质，可用稀硝酸浸泡去除，然后用清水反复冲洗干净，放入1:1氨水中浸泡20—30分钟(中和)，水洗干净后再用纯水冲洗后即可使用。

2. 根据工件重要程度可选择新旧镀液区别对待，也可先用旧镀液进行预镀，取出后放入新镀液中镀覆，尤其在镀覆铝基体工件时，此法可延长镀液使用寿命。

3. 工件入槽时采取小批量同时入槽的方式，并记下每批入槽的准确时间，镀覆时间的长短应根据镀层的厚度要求而定，必须采用测定小试片的镀厚及镀速来决定镀覆时间。

4. 每班开槽前应分析调整镀液，并进行试镀，确定镀液状况良好后再批量入槽生产；.每班停镀前必须将镀液循环过滤或倒槽，以去除有害微粒，掉如镀槽内的工件应及时捞出。

5. 工件放入镀槽后要经常晃动和搅拌，严禁相互接触和碰撞，同时不断变换工件放置位置，一般使盲孔向上，以利气泡的排出，圆柱形工件应竖直悬挂，以避免金属屑等杂质落于工件表面，造成镀层出现毛刺。

6. 在镀覆过程中，应连续搅拌过滤，每小时分析补加一次，同时调整pH值，生产班组长必须指定专人看管,做到槽不离人,严防工件入槽后无人问津的现象发生。

7. 槽液(包括前处理溶液)的维护管理特别重要，任何物件进入槽液前，必须先弄清它是什么材质，对槽液有何影响，并保证它不会给槽液带来任何危害，严禁随意将东西放入槽液，严禁不经除油、除锈，不经彻底清洗进入镀槽，镀液中严防带入Cu2+、Zn2+、Ag+、Hg2+、Cd2+、Pb2+、Fe2+、Al3+、Sb2+、NO3-等水溶性杂质。

8. 镀槽应定期清理，定期检查槽壁上有无镀上，及时用1：1硝酸退除。用了硝酸浸泡后一定要用清水反复冲洗干净，然后用稀氨水冲洗一下(中和)，水洗干净后再用纯水冲洗后即可使用。