耐酸碱自吸泵漏液原因和解决方法

 化工生产中，耐酸碱自吸泵机械密封密封使用是相当普遍的，在生产施工中，按照相关规范要求，泵轴装置应密封放置，无泄露发生。但整个机械密封装置，结构较为复杂，同时工艺技术要求较高，对其加工难度相对较大。在安装过程中，极易造成泄露发生，或机械密封损坏发生，造成更换频繁，一定程度上增加了维修费用以及不必要的资源浪费，同时严重影响了正常的生产。所以在安装过程中，应尽量减少密封过程中出现的泄露、滴液等问题出现，延长设备机械密封的可使用寿命，实现节能降耗，同时相应提高经济效益。

耐酸碱自吸泵漏液原因和解决方法：

1、耐酸碱自吸泵轴封烧毁。 解决：更换新的轴封，并检查管道，找出烧毁原因。 

2、耐酸碱自吸泵固定环破裂或轴封护罩、转动环、伸缩环等破裂。 解决：看有没有坚硬或锋利的杂志在里面，并更换裂部分。

3、耐酸碱自吸泵叶轮锁帽没有锁紧或者密封不好。 解决：更换叶轮锁帽及密封圈，并锁紧。 

4、耐酸碱自吸泵机械密封某个部位被腐蚀。 解决：更换更好的，或者材质适合药水的配件。

5、耐酸碱自吸泵安装时周新高度过高，或者伸缩环没有压到底。 解决：拆开，重新调整周新高度。安装时确保伸缩环压到底部。

6、耐酸碱自吸泵电机主轴与轴心分离，叶轮上升。 解决：重新固定轴心，确保内六角螺丝有锁紧。 

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