离心泵机械密封知识大全

离心泵是泵类种类中较多的种类，离心泵有防腐蚀离心泵，有农用清水离心泵等，离心泵选用机械密封的较多，针对机械密封性能材质等知识你知道多少，使用中需要注意哪些呢，下面对机械密封做出全面解说问答；

1、机械密封都由哪几部分组成？

答：机械密封由静环、动环、补偿缓冲机构、辅助密封环和传动机构组成。静环与动环的端面垂直于泵的轴线且相互贴合，构成旋转密封面。静环与压盖，动环与轴均以辅助密封环进行密封，以补偿缓冲机构作用推动密封环沿轴向运动，保持动环与静环的端面相贴，并对密封环端面的磨损进行补偿。

2、机械密封的特点有哪些？

a:1)机械密封泄漏量为0.01～5ml/h，根据特殊要求，机械密封泄漏量仅为0.01ml/h，更小，填料密封泄漏量为3～80ml/h。

2）使用寿命长，一般在8000h以上；

3）摩擦功率小，仅为填料密封的20%-30%；

（四）轴套与密封之间没有相对运动，轴套与轴套之间没有摩擦。

（五）机械密封的密封面与泵轴垂直。泵轴振动时，密封可随时产生位移。

(6)机械密封取决于密封液的压力和弹簧力的作用，维护静动环密封表面，依靠弹簧力补偿磨损。

（7）操作条件宽，可用于高温、低温、高压、高转速和强腐蚀。

8）故障排除和零件更换不方便，只能在停车以后才能进行检修；

（九）结构复杂，装配精度高，装配和安装有一定的技术要求，制造价格高。

3、机械密封的主要特性参数有哪些？

回答：1）轴径：泵机械密封轴的直径范围一般为6～200mm，特殊直径可达400mm，泵机械密封轴的直径通常由强度要求决定为圆或采用套管调制来满足机械密封标准轴的直径；

2）转速：一般与泵的转速相同，一般离心泵的转速为小于等于3000r/min；高速离心泵小于等于8000r/min，特殊泵小于等于4000r/min；

3）密封面平均圆周线速度：指密封端面平均直径的圆周线速度。密封面平均线速度，对密封面（即摩擦副）的发热和磨损较大。一般接卸密封的圆周线速度小于等于30m/s；应用弹簧静止型机械密封的圆周线速度小于等于100m/s；特殊可达小于等于150m/s；

4）端面比压：端面比压Pc是密封面上所承受的接触压力（MPa）。端面密封的端面比压应控制在合理范围内，过小会降低密封性能，过大会加剧密封封面发热和磨损。泵用机械密封合理的端面比压值：内装式机械密封，一般取Pc=0.3-0.6MPa;外装式，取Pc=0.15-0.4MPa。当润滑性好时，端压可以适当增加。对于粘度较大的液体，端压应该增加。

4、机械密封装配前的检查有哪些内容？

答：1）一般性检查：主要检查个零件的型号、规格、性能、配合尺寸及有无缺口、点坑、变形和裂纹等损伤。

2）动、静环的检查：密封端面要光洁明亮、物崩边、点坑、沟槽、划痕等缺陷。对石墨环，还要浸没有检查是否有裂纹。

5、机械密封装配后的检查有哪些要求？

答:机械密封装配后，要做两次检查工作。1）盘车检查。由于尚未充液，动静环密封端面上只有为数极少一点的润滑油，因此不宜多盘车，以免损伤密封端面。2）充液检查。检查是否有泄漏现象，如无泄漏可做试车检验。

6、对机械密封辅助密封圈的检查都有哪些要求？

答：1）辅助密封圈表面光滑平整，不得有气泡、裂纹、缺口等缺陷；端面尺寸要均匀；“o”形密封圈的毛边最好与工作面成45度角；2）辅助密封圈的硬度要根据压力选择，密封压力较高，硬度要高；密封压力较低的，硬度较低。辅助密封圈常用合成橡胶；3）密封圆柱面的“o”形密封圈，内径应比该密封点的外径小0.5-1mm。动环的“o”形密封圈内径比较小，静环的“o”形密封圈内径比静环内径小；4）辅助密封的压缩量要合适，压缩量过大，密封效果好，但摩擦阻力大，装配困难，工作中游动补偿能力差。压缩量过小，摩擦阻力小，装配容易但密封效果差。机械密封动静环的“o”形环，均为圆柱面密封，其压缩量约为横断光面直径的8%-23%。直径小的，取百分比些的；直径大的，取百分比小些的。5)o密封圈的压缩量应考虑其它作用，如静态环无防转动，静态环O密封圈具有密封和防转动双重功能，o密封圈压缩量较大，避免了静态环转动、密封失效。动环的“o”形密封圈，在保证密封效果的前提下，压缩量取小些，以免压缩量过大，阻力过大而不能浮动补偿。

7、机械密封弹簧的检查都包括哪些内容？

答：弹簧的检查包括：总圈数、有效圈数、自由高度、轴心对端面是否垂直、弹簧旋向。但弹簧必须检查旋向，多弹簧不需要检查旋向。新弹簧应检查其原始自由高度，测量自由高度，与原始记录相比，残余变形太大，无法更换。旧弹簧清洗干净后，要测量其弹力，弹力减少20%的要更换掉。多弹簧机械密封，各弹簧自由高度差不得小于0.5mm。

8、机械密封安装前对轴与轴套的检查有哪些要求？

答：1）检查轴（或轴套）的配合尺寸、表面粗糙度、倒角、轴的轴向窜动量及径向跳动等，对有轴套的，要检查轴与轴套的配合间隙。该机械密封的轴直径(或套管)的表面粗糙度须低於1.6，而轴的轴向沟道不得大於0.25毫米。轴套不得轴向轴向窜动，允许轴或轴套的径向圆跳动量。2）检查轴与轴套的磨损。因为机械的振动和动环的补偿的浮动，轴与轴套也可能被“o”形密封圈所磨损，如有磨损，应修平修光或更换；3）轴套座、轴套应完好

9、机械密封“o”形环裂口原因有哪些？

回答：轴表面粗糙或毛刺；旧轴或套管被紧固螺钉损坏，装配前没有抛光；关键槽和反转子槽的边缘没有适当修剪。

10、机械密封弹簧压缩量调试时有哪些要求？

答：机械密封弹簧呗传动螺钉压缩一个量，叫弹簧的压缩量。机械密封全部安装完毕，相对于弹簧又压缩一个量，这个量称机械密封压缩量。机械密封弹簧总的压缩量是传动螺钉压缩量和弹簧自身弹力之和。在装配时，机械密封压缩量越大，弹簧对动环的作用力越小。因此，机械密封工作原理，弹簧的大小对机械密封的性能和寿命影响很大，所以装配一定要按技术要求来调整压缩量。

11、动密封常见的种类有哪些？

答：皮碗密封、涨圈密封、螺旋密封、气动密封、水力密封、离心密封、填料密封、迷宫密封、机械密封等。

12、影响密封的主要因素有哪些？

答：1）密封本身质量，2）工艺操作条件，3）装配安装精度，4）主机本身精度，5）密封辅助系统

13、静环组件安装时有哪些注意事项？

答：1）将经过检查的静环密封圈从静环尾部套入，把静环组件装入压盖或密封腔。在任何情况下，都不得给机械密封零件或部件施加冲击力。被压面应垫上干净的纸板或布，以免损伤密封端面。2）组装成旋转型动环组件或静止型的静环组件后，用手按动补偿环，检查是否装到位，是否灵活；弹性开口是否定位可靠。3）密封端面与轴或轴套中心线的垂直度是否符合要求。4）对静止型机械密封，静环组件的防转销引线要准确，推进静环组时，组件的销槽要对准销子，推进到位后，要测量组件端