耐酸碱泵的管道连接及其加工配置

  在化工行业中，耐酸碱泵安装、阀门、管道连接是工程施工中十分重要的一个环节，直接关系到工程的质量。随着管道行业的迅速发展，连接管道的方法也越来越多。下面对管道连接知识及加工配置做个简单介绍：

  一、法兰连接

  1、管道法兰

  ①配对法兰规格、型号相同；与设备法兰连接时应按其规格配对；

  ②法兰连接时同轴、平行，法兰面垂直于管中心；

  ③紧固螺栓规格相同、方向一致、螺栓露出长度为1/2螺栓直径或与螺母齐平；

  ④连接阀门时螺母放在阀件侧；水平管法兰上面两个螺孔保持水平、垂直管法兰靠墙两个螺孔与墙平行。

  法兰标准：国家标准GB9112-9123、机械部标准JB79-86、化工部标准HG5008-5028及石油工业部标准SYJ4，法兰螺栓孔中心相同，JB标准和HG标准的管径为“小外径”，GB标准和SYJ标准为“大外径”，使用时应注意个别规格法兰的螺栓孔数量不同。

  2、风管角钢法兰

  ①法兰制作应法兰面平整、对角线长度相等、焊缝饱满；

  ②法兰螺栓孔及铆钉间距均匀且符合规范要求，法兰四角处设螺孔；

  ③法兰连接时螺栓方向应统一、长度一致，螺栓材质与风管相对应；

  ④法兰紧固后应严密无泄漏，法兰面间隙均匀，垫片不得凸入管内或突出法兰外；

  ⑤法兰连接后螺栓无锈蚀现象。

  中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm，高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部应设有螺孔。

  3、风管薄钢板法兰

  ①法兰应与风管垂直、贴合紧密；

  ②风管法兰四角处内外侧涂抹密封胶密封；

  ③法兰四角采用螺栓固定，中间用弹簧夹或顶丝卡，间距≯150mm，外端距风管边缘≯100mm。

  二、螺纹连接

  1、螺纹加工

  ①分2-3次切削，螺纹应清楚、完整、光滑，不得有毛刺和乱丝。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。螺纹还应符合装配公差的要求，有1/16的锥度，防止螺纹之间配合过松或过紧。

  ②螺纹的基本尺寸及其公差，国家标准《55°密封管螺纹》GB/T7306，适用于管子、阀门、管接头、旋塞及其他管路附件的螺纹连接。

  2、螺纹装配

  拧紧后露出2-3牙螺尾、清除多余填料、外露丝牙涂刷红丹防锈。红丹涂刷宽度一致，涂层均匀，无流淌、漏涂现象。

  三、焊接连接

  1、焊缝坡口：按规范要求坡口，一般为V型，坡口角度60-75°，组对间隙2-3mm。

  2、焊缝组对：内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且≯2mm；外壁错边量≯3mm。

  3、焊接

  ①不锈钢管焊接内部充氩保护，焊后对焊缝及热影响区进行酸洗、钝化处理；

  ②紫铜管钎焊不得加热过度（650-750℃），焊后清除焊接接头处残留的熔渣等杂物；

  ③焊缝外观检查无咬肉、夹渣、裂缝、飞溅等缺陷。

  4、不锈钢管焊缝处未处理

  铜管焊接后在焊料充分凝固但尚未完全冷却时，用回丝、清水擦洗留在焊缝处的焊剂，干回丝擦干。然后在焊缝处涂上清漆一度，以防止锈蚀。不锈钢管焊接后，用不锈钢刷蘸取酸膏刷洗焊缝，呈白亮色为止，用清水冲净；然后用钝化液揩檫一遍，用冷水擦洗干净，最后用热水冲洗并擦干即可。