氟塑料磁力泵在运转过程中，它的泵腔内部会产生压力差，很多朋友在发生这种现象的时候都不知道应该怎么弄，我们首先要知道它泵腔产生压力差的原因是因为输送固体颗粒液体时没加过滤网、输送易沉淀洁净后没清洗、输送液体不可控、空运转以及温度不适宜这些方面。下面小编就针对氟塑料磁力泵泵腔产生压力差的原因，以及它停止运转前的要求这两个方面来给大家介绍一下。

一、氟塑料磁力泵泵腔产生压力差的原因

1、输送含有固体颗粒液体，入口需加过滤网

尽量避免在含有铁质微粒的工况下使用。如一定要在含有铁磁质微粒的情况下使用，需在入口处加磁性过滤器、

2、输送易沉淀结晶的液体，用后要排净并清洗

氟塑料磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。

3、输送液体问题要可控

氟塑料塑料泵的使用温度<60℃，输送吸入压力不大于0.2MPa左右，较大工作压力为1.6MPa左右，密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

4、空运转

因氟塑料磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。