如何解决化工行业泵阀门的滴漏现象

在石油化工行业，化工泵是最常用的设备，而管道阀门的“跑、冒、滴、漏”现象比较常见。解决“跑、冒、滴、漏”的最好方法莫过于防范于未然。如何在阀门发生故障前，发现问题，避免事故发生呢？

化工泵

一、防止阀门漏水、漏汽

1.所有阀门进厂后进行不同等级的水压试验。

2.有必要解体检修的阀门必须进行研磨。

3.在检修过程中认真检查有无添加盘根、盘根压盖是否拧紧。

4.阀门在安装前检查阀门内部是否有尘土、沙粒、氧化铁等杂物。如有上述杂物必须清理干净后方可安装。

5.所有阀门在安装前必须加装相应等级的垫片。

6.在安装法兰门时将紧固件件拧紧，在拧紧法兰螺栓时必须对称方向进行依次紧固。

7.在阀门安装过程中，阀门必须按系统、压力正确安装，严禁乱装、混装、逆向安装。为此所有阀门安装前必须按系统进行编号、并做好记录。

二、防止设备与管件结合面“跑、冒、滴、漏”

1.2.5Mpa以上的法兰密封垫，均采用金属缠绕垫。

2.1.0Mpa-2.5Mpa的法兰密封垫，采用石棉垫，并涂刷黑铅粉。

3.1.0Mpa以下水管道法兰密封垫采用胶皮垫，并涂刷黑铅粉。

4.化工泵的盘根均采用四氟纤复合盘根。

5.烟、风煤管道的密封部位，所用石棉绳一次扭好、平整加入结合面，严禁拧紧螺丝后强力加入。

三、防止阀门内漏

1.管道安装施工，必须树立良好的质量意识，自觉清理氧化铁皮和管道内壁，不留杂物，保证管道内壁干净。

3.首先保证进入现场的阀门必须100%进行水压试验。

3.阀门研磨要认真进行，要求所有阀门（除进口阀门外）均要送研磨班解体检查研磨检修，并落实责任，自觉作好记录和标识，便于追溯。重要阀门应列出细目进行二级验收，做到“打钢印、有验印、做记录”的要求。

4.管道冲洗时要开大、轻关，防止阀芯损坏。

四、阀门的正确操作

1.无论你对阀门的说明书是否弄明白，一定要按照说明书要求进行操作。

2.开启和关闭阀门时不能用力过大、过猛，开启阀门不能超过上限点，阀门全开后，手轮应倒转少许或1圈；

3.手柄或手轮与阀杆连接应牢固，螺纹连接处应有止退件；

4.连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀，并有一定的机械强度和耐磨性能。

5.正常使用的阀门不要轻易使用加力杆。

6.不要2人合力开启或关闭阀门。

7.关闭阀门时不能因担心未关紧就用特大力操作，紧住手的力道足矣。

8.阀门停用时，要加注润滑油和其它必要的维护。

五、关于煤粉泄露的防范措施

1.所有法兰安装时必须加装密封材料。

2.容易发生漏粉的区域是磨煤机的进出口煤阀、给煤机、厂家法兰、和所有有法兰连接的部位。为此，对所有厂家设备有肯能漏粉的部位进行全面的检查，没有加装密封材料的进行二次加装，并将紧固件拧紧。

3.对煤粉管焊口有肯能发生漏粉的现象，采取以下措施。

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