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耐酸碱泵的机械密封常见故障和解决办法

2020年06月30日08:15 http://www.ahtlep.com/

耐酸碱泵分氟塑料离心泵和氟塑料磁力泵,及不锈钢离心泵等。离心式水泵主要选用机械密封,机械密封分:单面机械密封和双端面机械密封。那机械密封在运用中形成问题该如何处理呢,机械密封性能知识有什么呢?

机械密封也叫端面密封,它是靠弹簧和密封介质的压力在转动的动环和静环的触碰表层上形成适当的压紧力,使这两个端面严密贴合。端面间维持1层超薄的油膜,介质经过时摩擦阻力非常大,防止液体外泄,进而做到密封的目的,与此同时对动环和静环有润滑功效。调节得好能够 完全无泄漏。

耐酸碱泵

一、离心水泵机械密封易产生的问题

在运用全过程中,机械密封易产生的主要问题是外泄量超差和温度过高。用手触摸机械密封压盖,假如无法在上面停留,说明温度过高。外泄量每侧不应超过60滴/min,假如成线状流淌,则说明外泄量过大,可确定是否观察运行;假如向外喷油,则应立即停机检查。

二、离心水泵机械密封的特点

离心水泵机械密封的主要优点是密封可靠,在一个很长运用周期中,外泄很少;功效寿命长,一般能运用5年左右;维修周期长。但机械密封结构复杂,制造与安装精度高,成本高,对维修人员的技术要求高,由于输油管道上用的机械密封都是内装式,修理机械密封时往往要把油泵进行解体,工作量大。因此,保证机械密封工作可靠,延长机械密封的使用寿命非常重要。

三、采取的控制措施

1、保证零部件质量

机械密封在出厂前须做密封性能试验,并有合格证。机械密封经过长期运行,使动环与静环磨损,弹簧与轴锈蚀磨损、密封胶圈磨损、老化、变形等,都能造成密封的外泄,必须修理或更换新件。动环和静环的密封面不得有裂纹、掉角、划痕、麻点、飞边及偏磨,划痕、麻点不能贯穿整个密封端面。若运用修复的动静环时,动静环的凸台高度之和不少于3mm,且单个凸台高度不少于lmm,以免影响散热。动环安装后应保证能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自由弹回,维持动静环的垂直和平行。动静环密封胶圈的规格符合图纸规定,表层不得有残损、厚薄不均及软硬不均现象,在大修时要更换密封胶圈。弹簧的外表层清洁无锈蚀,在运用前应进行长度外形检测和压力试验,每组弹簧在规定压缩长度的压力差应符合要求,每组弹簧在规定压缩长度的压力误差符合要求。自由长度允差不超过0.5mm,压缩量不能过大过小,要求误差±2mm。密封套与泵轴不能选用同一种材质,两侧端面的平行度允差及与轴线的不垂直度允差不超过±0.20mm。

2、调节端面比压

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