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耐腐蚀离心泵抗气蚀能力的方法有哪些

2021年02月03日10:25 

增强耐腐蚀离心泵的抗气蚀能力

一、减低离心泵气蚀的对策一

1、采用双吸式叶轮的耐腐蚀离心泵。因为双吸泵的汽蚀余量Δhc比单级单吸离心水泵的汽蚀余量Δhc小,针对转速比n和流量Q一样的泵,尽量采用双吸式叶轮。

2、适度提升叶轮入口处直径及提升叶片入口处宽度。当叶轮入口处直径和叶片入口处宽度提升时,其叶轮入口处速度和相对速度均减少,得知泵的临界汽蚀余量减低。但这时叶轮入口处处的减漏环总面积提升,泄漏量提升,泵的容积效率会减低。

3、叶轮前增设诱导轮。在离心泵叶轮前构思诱导轮。诱导轮与泵的叶运作,其形成的压力轮同轴安装后一同运作,其形成的压力对叶轮入口处增压,增强泵的抗气蚀能力。但增设诱导轮,会使离心泵能力不稳定,因而,仍然需要对此进行更进一步的探寻和研发。

4、增强过流零部件原材料的抗气蚀能力以便缓解气蚀对耐腐蚀离心泵过流零部件的毁坏,增加其使用期,通常采用抗气蚀能力极强的原材料。如采用铸锰、青铜、不锈钢及合金钢等原材料铸造叶轮;或用聚合物涂复或激光喷镀过流零部件表层以抵御气蚀毁坏。此外,对过流零部件表层开展深度加工,增强其光滑度,也可缓解气蚀的伤害。

耐腐蚀离心泵

二、减低离心泵气蚀的对策二

1、增强入水设备的防气蚀能力。

2、汽蚀余量是与入水设备和管道系统有密切相关,因而应构思优良的入水设备,尽量地增强泵入口处的汽蚀余量,以达到泵内动压降的规定。

(1)有效确认离心泵的吸水高度。因为离心泵通常都会非构思工作状况下运作,因而应充分考虑离心泵工作上很有可能碰到的各种各样工作状况,所确认的吸水高度在一切工作状况下都应达到离心泵吸水性能的规定。

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