膜片联轴器如今很普遍，那么，它与高速大功率的齿式联轴器比起来有什么技术好处呢？下面我们一起了看看：

1、干式联轴器，不用润滑

膜片联轴器借助金属膜片来传递扭矩并吸收由不对中引起的变形，零件中间沒有相对运动，沒有摩擦／磨损，因此不用润滑，满足流程机器设备无油化发展大方向。齿联轴器是一种刚性活动联轴器。它通过齿面之间的相对滑动来补偿两个轴的错位。因此，必须对齿联轴器进行润滑，润滑状况是决定齿联轴器工作质量的关键。尤其是在高速运行中，如离心力、油分离、泄漏等方面，以及润滑油的选择，往往是因为润滑设计与机械轴承润滑油相连，而不是更适合承载齿轮润滑油。因此，高速运转的齿式联轴器的润滑问题尤为突出。另一方面，齿面相对滑移造成的磨损会引起一系列的问题，如污泥和不平衡。所以，虽然齿式联轴器曾经是高速大功率应用的不二选择，但随着膜片联轴器的出现和发展，齿式联轴器逐步淡出了。

2、全金属结构，传扭能力大，使用寿命长

隔膜联轴器采用金属薄膜作为弹性元件，具有高强度、高传动负载能力，整个产品无非金属零件。这是非金属弹性元件的耦合无可比拟。

3、补偿不对中能力大，安装找正方便

隔膜耦合采用高强度奥氏体不锈钢隔膜，能在传动和扭转的同时承受大变形，从而弥补两轴的偏差。

非金属弹性联轴器受非金属弹性元件强度低、易老化的制约，不仅使用寿命短，而且补偿能力小。齿轮联轴器受齿面相对滑移速度和润滑条件的制约。因此，非金属弹性联轴器和齿式联轴器安装找正要求较高。一旦不对中超出许可范围，就会造成联轴器的快速失效。

4、轴向和角向刚度低，对机器设备影响小

隔膜耦合采用非常薄的金属薄膜作为弹性元件，具有较低的角度和轴向刚度，所以附加的轴向力和附加弯矩非常小。