震动是评判耐腐蚀离心泵机组运作稳定性的一个至关重要指标。震动超标准的危害主要有:震动造成 泵机组不可以正常运作;引发电机和管道的震动，造成 机毁人伤;造成 轴承等零配件的毁坏；造成 联接零部件松脱，基础裂纹或电机毁坏;造成 与水泵联接的管件或阀门松脱、毁坏;发生震动噪音。

造成化工耐腐离心泵震动的原因是多个方面的。泵的转轴一般来说与驱动电机轴直接相接，使得泵的动态性能和电机的动态性能互相干涉;高速旋转零部件多，动、静平衡沐能符合要求;与药液作用的零部件受水流情况危害比较大;药液运动自身的多元性，也是限制泵动态性能稳定性的一个原因。

造成耐腐蚀离心泵震动的十大原因——轴

轴较长的泵，易发生轴强度欠缺，挠度过大，轴系直线度差的情况，造成 动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)相互间碰摩，发生震动。此外，泵轴过长，受水池中流动水冲击的危害比较大，使泵水底部位的震动提升。轴端的平衡盘空隙过大，或是轴向的工作窜动量调节不合理，会造成 轴低频窜动，造成 轴瓦震动。旋转轴的偏心，会造成 轴的弯折震动。

造成耐腐蚀离心泵震动的十大原因——基础及泵支架

驱动装置架与基础相互间选用的接触固定形式不太好，基础和电机系统吸收、传递、隔离震动能力差，造成 基础和电机的震动都超标准。水泵基础松脱，或是水泵机组在组装流程中发生弹性基础，或是因为油浸水泡造成 基础强度减弱，水泵还是会发生与震动相位差1800的另一个临界转速，进而使水泵振动频率提升，假如提升的频率与某一外在原因频率接近或相同，还是会使水泵的振幅提升。此外，基础地脚螺栓松脱，造成 干涉强度降低，会使电机的震动加重。

造成耐腐蚀离心泵震动的十大原因——联轴器

耦合螺栓的周向间距较小，对称性被破坏；耦合长截面偏心，会发生偏心力；耦合锥度超差；耦合静平衡或动平衡不太好；弹性销与耦合过紧，弹性筒失去弹性调节功能，使耦合不能达到中间位置；与间隙轴的耦合性能过大；这些原因都会造成 振动。

造成耐腐蚀离心泵震动的十大原因——水泵自身的原因

叶轮旋转发生的非对称压力场；吸水槽和进水管涡流；叶轮和涡壳内部，导叶涡流发生和消失；阀半开造成涡流振动；由于叶轮叶片数量有限，出口压力分布不均匀；叶轮逃逸；浪涌；流道内脉动压力；汽蚀；泵体内水流，泵体经历摩擦和冲击，如水流撞击挡板前缘和导叶片，振动；锅炉给水泵运输高温水容易发生汽蚀；泵内压脉动，主要是泵密封环，泵密封环空隙，造成泵体内泄漏损失，严重，轴向力不平衡和压力脉动，将加强振动。此外，对于运输