氟塑料离心泵是现如今市场用泵类较多的一种泵。氟塑料离心泵主要选用机械密封形式，根据输送的介质不一样，密封使用状况也不一样，针对高温，低温，颗粒，腐蚀液体等工况下机械密封的使用方案是什么呢？机泵装置中，机动设备的机械密封约占整个动密封数量的80%-85%。而在机泵故障中，机械密封的故障大约占整个维修工作量的一半。可见机械密封在机泵维修中所占的位置。由于机泵所运输的介质各有不同，工艺条件各不相同，所以了解这些情况对机封的选择及维护很重要。结合多年来在机封选择和维修中的经验，介绍几种特殊工况下机械密封的工作特点和注意事项。

一、腐蚀环境下的机械密封

一些机械密封在腐蚀环境中，这时不仅要注意机械密封本身各部件的耐腐蚀性，同时要防止它们组合时的组合。腐蚀环境中的机械密封，在选用时要注意选用耐腐蚀的材料。除此之外，能够选用外装式机械密封。如果腐蚀极强，易造成安全事故，则可采用双端密封进行保护。

二、颗粒介质下的机械密封

有些机械密封可能在含固体颗粒的介质中工作，当固体颗粒进入摩擦端时，容易产生锐磨，导致密封端面迅速失效。除此之外，固体颗粒可使环密封不能沿轴向移动，使环不能浮动，损失补偿，导致机械密封失效。对此比较有效的做法是加入一个外冲洗装置。由于密封腔的洗液压高于密封腔的介质压力，可有效防止颗粒介质进入密封腔。除此之外能够选用双端面机械密封，在密封腔中间加入封液。也可以选用外装式机械密封。

三、低温下的机械密封

在炼油厂和化工厂，低温输送介质通常具有间隙小、润滑性差、气化容易等特点。气化过程中介质吸收热量大，造成温度急剧下降，导致空气中水和气体的凝结，端面及其周围的冻结，端面粘贴漏。同时，由于润滑性差，端摩擦产生的热量较多，如果不及时转移，会加剧端面的气化，造成恶性循环，加速密封面的早期失效。此外，低温密封辅助密封环在低温硬损失弹药时容易导致泄漏。对低温密封，除了选择合适的辅助密封圈材质外，还要注意以下几点：

1、工艺上采取相应措施。如较大限度地减少介质的含水量，保持密封室的压力相对稳定，尽可能配备一个洗涤冷却装置，在设备开始前,适当预热密封部件。

2、改进密封结构，正确选择摩擦副材料。实践证明，静态环表面开口圆弧槽可以形成流体动力密封，增加流体膜的承载力，改善端面润滑条件，有效地延长械密封的使用寿命。在端部匹配方面,碳化钨-M106K石墨基由于其润滑性好、摩擦系数低、导热性好优于其他材料。

3、选择合适的端面比压。低温密封由于端面润滑性差，容易发生气化、结冰，所以在保证密封可靠的前提下，端面比压可适当减小。普通机械密封的比压值为0.29-0.59mpa，低温密封的下限。对金属波纹管机械密封，由于动环没有轴向摩擦，端面比压甚至能够低于下限。