在化学工业生产制造，化工废水处置是少不了的，耐腐蚀泵的运用性能决定泵的使用期限，四氟泵选择氟塑料合金材质高温压制而成，氟塑料泵适宜运输任意浓度酸碱盐等强腐蚀液体，客户在选择耐腐蚀泵时，依据酸碱液介质的腐蚀程度来处置，每年我国大约要排出去工业废酸近百万立方米，化工厂、化纤厂、金属表面处置行业及电镀行业等在其制酸用和酸的流程中，会排出去很多的酸性废水。假如直接排放这些工业酸性废，会将管路腐蚀，毁坏农作物，伤害鱼类等的水生动物，损坏生态环境，伤害身体健康。因此，工业酸性废水务必通过处置以实现国家排放标准才可以排放，酸性废水还能够通过回收处置，再一次利用。处置废酸时，能够 选择方法有盐处置、浓缩法、中和法、萃取法、离子交换树脂法、膜法。酸碱泵的使用也是非常普遍。

一、冷却结晶法

冷却结晶法即为降低溶液温度使溶质析出的方法。废酸处理工艺的应用是对废酸沉淀过程中的杂质进行冷却，以便回收达到酸溶液的要求可以再利用。例如，南京轧钢厂酰基洗涤过程中排出的废硫酸含有大量的硫酸亚铁。经过滤除去硫酸亚铁后的酸液可返回钢材酸洗工序继续使用。冷却结晶技术在工业上得到了广泛的应用，并以酸洗工艺在金属加工中的应用为例。

在钢铁和机械加工过程中,通常选用硫酸溶液去除金属表面的锈蚀。因此，废酸的回收利用能够 大大降低成本，保护环境。在工业上，采用冷却结晶法实现了这一过程。

根据数据,当-5C硫酸浓度为15-20%时,硫酸亚铁的溶解度将降至5.1%至3.8%。根据这一特点，可以通过适当调节酸度和温度对废酸进行处理，使大部分溶解硫酸亚铁结晶沉淀和分离，从而大大降低溶液中硫酸亚铁的含量，从而回收再生酸洗剂。如此循环，能够 形成无废酸排放的酸液封闭系统，以便回收有用物质，从而降低和保护环境。

二、氧化法

这种方法已经应用很久，其原理是在适当的条件下，废硫酸中的有机杂质可以被氧化剂氧化和分解。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。

选用硝酸作氧化剂对蒽醌类硝酸进行氧化处理，操作过程如下：将废酸稀释至h2so4质量分数为30%，最大限度地降低二硝基蒽醌的沉淀量，将废酸真空萃取后输入升管蒸发器，浓缩在112c、88.1kpa条件下，分离旋风分离器中的水蒸气和酸(此时h2so4质量分数约为70%)，废酸输入铸铁浓缩器(280310c，真空度为6.6713.34kpa)，将水蒸气分数提高到93%，然后输入氧化缸内，再加入硝酸(h3质量为65%)以氧化硫酸。反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。

硫酸在高浓度(H_2SO_4质量分数97%～98%)和高温条件下也具有强氧化作用，完全氧化有机物。例如，废酸经蒽醌废酸、分散的蓝色废酸和分散的黄色废酸处理后，加热到320-330℃。由于硫酸浓度和温度过高，产生了大量的酸雾，会造成环境污染，同时也会消耗一定量的硫酸，使硫酸收率降低，因此其应用十分有限。

三、离子交换树脂法