提高耐酸碱磁力泵使用效率的办法

耐酸碱磁力泵具备结构紧凑、美观大方、占地小、坚固耐用等优势，受到众多化工行业客户青睐；耐酸碱磁力泵使用性能已达到国内外同类离心泵产品的先进水平。隔离套作为磁力泵的主要部件，处在旋转内磁转子和旋转外磁转子中间，且因为磁力泵材料的强度和加工工艺性及使用条件等方面的限制，隔离套主要采用金属材料制成。在内外磁转子处于耦合旋转时，金属隔离套受到正弦交变磁场的作用，依照电磁感应原理，会产生感应电流。感应电流在隔离套壁厚内自行闭合，形成涡流.离心泵依照焦耳-楞茨定律，涡流在隔离套中会产生大量的热。

与此同时，耐酸碱磁力泵在运行过程中，内磁转子与隔离套中间间隙中的流体随着内磁转子旋转而迅速地运动，运动的流体对隔离套壁产生剧烈的冲刷和摩擦，使水泵隔离套壁产生热量。除此之外，屏蔽电机的绕组有铜损、磁损产生的发热，前后导轴承以及推力盘或多或少承受载荷、发生摩擦，都将产生发热，导致金属隔离套温度上升。所以，隔离套是磁力泵热源体的主要部件。因为隔离套是磁力泵内承受温度相对较高的，离心泵处在旋转的内外磁转子之间的温度传感器，对隔离套上温度变化情况进行实时监测，能够比较直观地反应磁力泵内外磁转子的工作温度状态变化，及时发现故障。磁力泵生产厂家提醒广大使用生产厂家，留意运行时的如下事项，让磁力泵的使用效率实现平衡：

1．磁力泵防止颗粒物进入

(1)禁止有铁磁杂质、颗粒物进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)应在规定温度条件下运作，禁止介质温度超标。需在磁力泵隔离套表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，为了温度超限时报警或停机。(3)在出口阀关闭的状况下，磁力泵连续运转时间不能超过2min，防止磁力传动器过热而失。

2．防止退磁

(1)磁力矩不能设计得过小。(2)运输易结晶或沉淀的介质后一定要冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净），以保证磁力泵滑动轴承的使用寿命。

3．防止干摩擦

(1）禁止空转。(2）禁止介质抽空.(3)运输含有固体颗粒的介质时，需在泵流管入口过滤。

磁力泵维护工作有以下几种：

1、轴折断

磁力泵的泵轴使用的材质是99%的氧化铝瓷，泵轴折断主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而把轴扭断。拆下磁力泵检查时需看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法就是防止磁力泵的空运转。

2、扬程不足

产生这种故障的原因很多:运输介质里有空气，叶轮毁坏，转速不足，运输液体的比重