耐酸碱化工泵机械密封的种类和作用

耐酸碱化工泵是输送腐蚀性液体常用的泵，耐酸碱化工泵通常采用机械密封形式，耐酸碱化工泵使用过程中出现泄漏，主要是来自机械密封的磨损和毁害而照成的，机械密封是泵的泄漏关键点，机械密封的好坏对泵的使用而言是至关重要的，市场上防腐离心泵的价格高低悬殊，主要是泵的选用材料和部件配置，外表看着一样，可使用效果远远达不到预期效果，下面对泵的关键密封部件，机械密封所起到的作用，和对泵的重要性做出介绍

　　一、机械密封的作用:

　　1、提高机器效率、降低能耗。 a.、减少机器的内漏、外漏和穿漏，提高机器容积效率。例如某炼油厂将离心泵的叶轮口环改为机械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。 b、改变密封方式，提高机器或机组的效率。例如，将屏蔽泵改用机械密封泵，使电动机效率提高;采用磁力传动泵，提高机器效率。 c、减少摩擦损失，提高机器的机械效率。例如，将非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端减少密封都能减少摩擦损失，提高机械效率。 d、改变辅助系统，减少能耗，提高机组效率。例如，热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗;双端面密封改为单端面密封，节省封油辅助系统的能耗。 2、提高机器可靠性。例如，轴封的漏损和寿命决定轴封和机器的可靠性。 3、节约原材料。例如，工艺流体回收，减少或消除动力蒸汽和工艺流体的损耗，减少封油损耗等。 4、安全和环境保护。

　　二、机械密封的地位:

　　据调查，石化工艺装置机泵中有86%以上采用机械密封。随着机械密封技术的发展，在耐酸碱化工泵中机械密封将占有更加重要的地位。 三、机械密封的意义: 1、密封件虽然不大，只是个零部件，但却能决定机器设备的安全性、可靠性和耐久性 在石油化工厂机泵中的轴封不大，一旦发生产品泄漏事故，不仅会影响到机泵设备的工作，还会发生燃烧或爆炸，造成工艺装置停工和人身伤亡等。 2、机械密封在日常机泵釜等设备维修工作中，工作量约占50%通过对国内外几个石化企业的调查，都说明了在日常机泵等设备维修中，机械密封的维修工作量几乎占50%。离心泵的维修费大约有70%是由于密封故障。 3、密封技术虽然不是领先性技术，但却是决定性技术。例如，核电站循环泵为了安全可靠，由有轴封泵改成无轴封泵。改进机械密封后因工作可靠，又由无轴封泵改回成有轴封泵，从而提高了电动机效率。这两件事情充分说 明机械密封虽然不是领先性技术，但却是决定性技术。