耐腐蚀管道泵的机械密封方案
耐腐蚀管道泵属于单级单吸立式悬臂泵,采用外铸钢内衬氟塑料制造而成,具有很好的耐腐蚀性能,氟塑料耐腐蚀管道泵有:离心管道泵和磁力管道泵,不仅耐腐还起到增压效果,机械密封是使用在离心泵中,起到密封作用的,离心管道泵密封也采用机械密封,机械密封的充分利用与其运行环境的质量成正比。
几乎在所有的应用中,机械密封寿命和延长平均故障间隔时间的关键是了解机械密封的需求以及如何支撑它。虽然每种应用在其机械密封要求方面都是的,但立式管道泵应用提出了一系列特定的挑战。 在决定支持机械密封的管道规划时,非常重要的一点就是要先了解不同类型的泵如何影响密封腔压力。例如,立式悬臂泵上的密封腔压力将取决于特定的叶轮特征。
而对于立式污水泵,由于排放管道在轴柱外部运行,密封室压力将非常接近大气压力。本文重点介绍立式悬臂泵。在立式悬臂泵中,机械密封位于叶轮背面的正上方,非常类似于水平悬臂泵。 因为这种情况,叶轮中的特征将对作用在密封室中的压力产生显着影响。 磨损环有益于叶轮和泵壳之间的密合间隙相互作用,以便使排出的流体不再循环回吸。 它们还通过降低叶轮前部和密封腔之间的压差来减小叶轮上的轴向载荷。 根据叶轮的特性,密封室压力将介于立式悬臂泵的吸入压力和排出压力之间。 平衡孔是叶轮中的孔,其允许叶轮(和密封室)后面的高压通过叶轮进入抽吸。
这也减少了叶轮上的轴向载荷并使密封腔压力接近吸入压力。喉管位于叶轮的后部和密封腔的喉部之间,用于在密封腔中形成压力,将工艺流体与密封腔中的冲洗流体隔离,或者用作轴颈轴承以帮助轴在进入密封室前居中心位置。 当操作立式机械密封时,冲洗端口的轴向位置变得重要了。 为了促进排气方案,冲洗端口应尽可能位于密封面的上方,并位于尽可能远的外侧。 相反,对于任何立式定向的密封件,冲洗端口应低于FO端口。 如果可能的话,机械密封中的冲洗端口应该是切向的,以便于提高贯穿整个密封件的流动。
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