离心泵在机械密封检修中有哪些误区
离心泵在机械密封检修中的六大误区,主要表现在以下六个方面:
一、弹簧压缩量越大密封效果越好
其实并不是这样,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧坏。过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
二、动环密封圈越紧越好,其实动环密封圈过紧有害无益
①加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;
②增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法及时进行调整;
③弹簧过度疲惫容易损坏;
④使动环密封圈变形,影响密封效果。
三、静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。
①引起静环密封因过度变形,影响密封效果;
②静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;
③安装、拆卸困难,极易损坏静环。
四、多级离心泵叶轮锁母越紧越好
①机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。
②一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。
③锁母锁紧过度只会导致轴间垫提早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动及时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
五、新的比旧的好
①相对而言,水泵使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;
②在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。
六、拆修总比不拆好
一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判定能力,积累维修经验提高检修质量。
相关资讯
同类文章排行
- 离心泵在机械密封检修中有哪些误区
- 耐腐蚀泵上法兰腐蚀的解决方法有哪些
- 化工泵联轴器的正确选择方法及注意事项
- 不锈钢磁力泵的叶轮是不是都需要做动平衡检测
- 耐酸碱泵的管道连接及其加工配置
- 化工泵能安装在室外吗?怎么安装比较好
- 耐酸碱泵的阀门是怎么安装的
- 化工泵需要盘车吗?盘车起什么作用呢
- 化工泵普通电机和高效电机有什么不同
- 不锈钢磁力泵应该如何酸洗呢
最新资讯文章
您的浏览历史
