化工泵的种类有哪些？发展现状如何?

化工泵的品种特别多，按照其原理又可分为

1.叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等；

2.容积泵，如往复泵(包含柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等)；

3.回转泵(包含螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等)；

4.其它种类泵，如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按生产制造过程或产品特征，又可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。

在化工行业或石化工业生产环节中，泵在高温下、低温(或超低温)、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀性物质下运行，有的还会在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下运行，对化工泵的性能提出非常严苛的标准，尤其是对耐腐蚀性能、禁止泄漏(对有毒介质)和耐磨损性要求很高。为了适应化工行业特别要求，在化机行业中还特地生产制造化工行业专用泵，如氟塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。

磷肥生产制造的时候需要运输的介质主要包括磷矿浆、磷酸料浆、各种各样滤液、浓磷酸稀磷酸、浓硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵非常容易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷损坏。磷酸料浆泵是磷肥生产环节中各种各样泵的泛称，是极具代表性的耐强腐蚀和抗磨损泵种。

在磷肥工业发展的初期，常见的化工行业耐腐蚀泵，有的使用寿命仅有一星期，所以国内国外泵业的专家在磷酸料浆泵的总体设计、材料试验、密封研究分析等方面进行很多研究与开发。在磷酸料浆泵的设计上，先要考虑的是抗腐蚀或腐蚀兼冲刷损坏问题。所以，对总体设计和泵壳与叶轮彼此间的匹配应开展特殊考虑。

国外磷酸料浆泵常用金属材质，是依据介质状况选择不同的系列产品。国内生产厂家和研究单位也分别对各类材料开展腐蚀性能和抗磨损性能的研究分析，创造出自己的铁素体不锈钢、双相钢、奥氏体不锈钢等材质系列产品。国内有许多磷酸料浆泵专业性生产厂家，同时还有中科院、大学、设计院、研究院等参与科研开发，磷酸料浆泵的国产化问题已经基本上解决。

国内目前已经建成的大、中、小型磷复肥产业化项目中，大、中型装置约有各种各样料浆泵30～40台，中、小型装置约有各类料浆泵20～30台，按每台泵平均寿命6个月计，市场潜力是很大的。除此之外，国内还有一些大磷肥制造业企业刚建成或基建尚在进行中，再加上一批中、小型磷铵改扩建项目，为国内磷肥用泵提供了广阔的市场潜力。