氟塑料离心泵功耗变大的原因及其处理措施
氟塑料离心泵功耗变大的原因及其处理措施:
一、原因分析
1、机泵匹配不合适,改造后的泵或替换的泵,其压力和排量比原氟塑料离心泵都有所提高,而电动机的配用功率太小;
2、离心泵出口阀门开得过大,泵压过低,泵排量超过标牌规定值太多,违反作业点太多;
3、填料压得过紧;
4、电源电压过低,电流超过额定值;
5、电动机或泵严重不同心,振动严重;
6、泵内转子和定子部件摩擦严重;
7、电动机转子窜动,位置不正,轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨;
8、联轴器缓冲减震胶圈过紧,泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨;
9、泵平衡盘没打开,发生严重研磨,平衡回水管发烫;
10、卸压套或平衡盘径向空隙过小,偏摆过大,运转中磨损;
11、泵启动时,内部出现严重毛病,如口环、衬套掉落或合作空隙过小;
12、泵轴刚性太差,弯曲变形。
二、处理方式
1、根据现场情况,及时采用相应方法予以处理
①与供电单位取得联系,将供电电压调整到规则范围内;
②调整出口阀门敞开度,使之运转在正常工作点;
③适当操控泵压和排量,减少电动机运转电流;
④调整填料压盖松紧度。
2、如果采用以上方法仍不能消除的,应停泵进行检查处理
①从头放空,排净泵内空气;
②检查调整光滑油路压力,检修或替换轴瓦;
③替换联轴器减震胶圈;
④检修或替换平衡盘;
⑤进行三保作业,检修替换损坏的零部件;
⑥合作专业队伍处理电动机故障。
3、向上级生产管理部门和设计单位,提出改进泵机组不匹配的意见和建议
①替换电动机;
②叶轮减级或切削叶轮。
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