磁力驱动泵拆卸与安装

  磁力驱动泵的检修和清洁难免须要用到拆卸工艺，对磁力驱动泵精密装置，对它的拆卸与安装，使用者切不可掉以轻心!在更换磁力驱动泵前，首先要将磁力驱动泵关机，避免 导致介质泄露，停止运行时，先要慢慢关闭出口管道阀门，再关闭电源，停止电机转动。次之，再关闭进出口压力(真空)计，在灌注情况时还还要关闭吸入管道阀门;若环境温度小于液体凝固时，要放净泵内的液体，避免 冻裂，若输送介质会沉淀、结晶，使用后应尽快清洁。将磁力驱动泵的附近清洁干净，把多余的杂质及影响拆卸的物体移走，准备好拆卸磁力驱动泵必须的专用工具在易燃易爆的环境当中还必须使用防爆的专用工具比如铜榔头之类的工具。

  磁力驱动泵拆卸与安装

  1、首先得按磁力驱动泵的拆卸顺序进行，有一些小的搭配件可以不用拆的尽量不要去拆。

  2、每拆卸一个零部件请做好登记，列如磁力驱动泵和电机转子的对中尺寸数据，相关零部件螺钉拆卸前后的长度尺寸，泵轴、磁力驱动泵的轴承、磁力驱动泵的轴套、平衡盘和磁力驱动泵的叶轮缝隙等。

  3、每个零部件拆卸前的位置与方向一定要做好标志，拆卸之后可以依照拆卸顺序放置好，以避免 再重装时顺序弄错装错位置。虽然磁力驱动泵的部分零部件比如如叶轮、轴瓦和磁力驱动泵的轴套等有互换性，在装配时也不可任意调换位置。否则，磁力驱动泵转子的平衡度就要受到影响，原本修复好的问题又会发生，甚至会发生其它的故障问题。

  4、原本安装缝隙就比较小的零部件，在拆卸过程中应避免 左右摇晃，而刮伤零部件。假如能换上导向杆，拆卸前尽量换上导向杆，以避免 零部件发生摆动刮伤零部件的状况。

  5、在拆卸两个搭配零部件的情况下，若零部件上原本留有顶丝孔，可以利用顶丝孔用顶丝拆卸。两个搭配零部件因生锈锈蚀或其它原因拆不下来的情况下，可以用煤油浸泡搭配零部件一段时间再进行拆卸;假如还是拆不下来，可以使用加热方式把外面一层零部件加热之后再拆卸，当外面一层零部件受热膨胀，里面一层零部件还未膨胀时，要赶紧将两个零部件分开。

  6、在拆卸过程中尽量使用拆卸泵类产品的专用工具。

  7、磁力驱动泵的零部件的清洁工作也很重要。可以用煤油、柴油或者专业的除锈剂除去零部件上的污垢和锈。对不锈钢磁力驱动泵零部件上须要施焊的部位，可以使用四氯化碳、丙酮等清洁。对干燥的锈迹，可用铁铲去掉，或者用砂纸打磨。

  8、在组装零件的过程中，氟塑料磁力泵內部的缝隙校正，可以借助变动垫片的厚度、调整螺栓的松紧、调整每个螺栓的平衡度，要是有必要，还能够变动零部件的尺寸大小来到达目的。

  质量标准

  叶轮、孔口环和泵体的维修质量标准应按SHS01013-2004标准进行。轴承缝隙应严格根据厂商提供的数据资料进行控制。0.8和1.15之间的通常长径比应控制在0.1和0.14mm之间，并且必需变动0.5mm以上。与电动机连接的外磁转子的径向和轴向跳动应低于0.01MM。外磁转子和密封盖较大 端面跳动为0.25mm，ZUI大径向跳动为0.60mm。用高斯计检测的磁性体表面强度不能低于默认值的70%。450mt时不能计算默认值。磁力泵的拆卸步骤已经在本文中说明，如没有特殊情况并不建议用户私自拆卸设备。