磁力泵泵轴的修理方法有哪些呢?

  磁力泵是1种普遍且应用范围较为广泛的泵类产品，磁力泵轴承使用的材料为高碳铬轴承钢，由于优质轴承钢的冶炼经过真空脱氧，电磁搅拌，氧化物成分较少，在能经受较大的接触压应力的同时还能经受较大的高变拉应力，利用热处理后，轴的滚道硬度为58-62HRC。

  假如磁力泵泵轴有裂纹或者表层有比较严重的受损，会干扰离心泵轴的强度时应替换新轴。如泵轴有轻度变形或轻度磨损、拉钩等，应做好修复。那么，磁力泵泵轴的修理方法有哪些呢?

  1、磁力泵轴颈拉钩及磨损后的修理

  使用滑动轴承的泵轴轴颈，因润滑欠佳或润滑油带进铁屑、沙粒等导致泵轴轴颈刮伤或磨出沟痕，橡胶导轴承处的轴颈磨损等，通常选用镀各、镀铜、镀不锈钢进行修复，接着用车或磨的方法加工成标准直径。

  2、磁力泵泵轴弯曲的修理

  对直径较小的泵轴可在弯曲处垫上铜片，用铁锤敲打矫直;对直径较大、弯曲不严重的泵轴，可以用螺杆校正器矫直。

  3、磁力泵键槽修理

  如键槽表面较粗糙，且受损不严重时，可以用锉刀修光即可。如损坏较重，可把旧槽焊补上，在别处另开新槽，但对传输功率较大的泵轴务必拆换新轴。

  4、磁力泵轴螺纹的修理

  泵轴端部螺纹受损较轻时可以用什锦锉把受损螺纹锉修后再次使用。要是受损严重，先把泵轴端车小，再压上一个衬套，在衬套上车出螺纹;也可以用电、气焊在泵轴端螺纹处堆焊，再车削出螺纹。