安装化工泵时，对管道和泵进出口的规格尺寸有哪些要求？

  化工泵是生产制造中常见的机器设备，安装化工泵时，对管道和泵进出口的规格尺寸有哪些要求，管道规格尺寸对泵的性能又有哪些影响？

一、泵和管道进出口规格尺寸

泵的进口水口一般来说高于出口，因为吸入口压力低，水的密度小，流速慢。为达到供水稳定平衡的要求，入口处要有相应的压力，避免气蚀，一般来说比较大；流出水口的流量快，与管径的流量大，因此 决定连接的吸入水口高于出水。进口管径大，吸入阻力小，有助于泵吸入介质，出口管径小，有助于泵出口压力保持稳定。

一般情况下，管径，水口的水泵吸力一般来说比管径大，吸水管的流量按照管径的不同而不同，管径小于250时为1-1.2m/s，管径为250-1000时为1.2-1.6m/s，从技术角度考虑，水流的高速不可超过2.5-3.0m/s，低速不可小于0.6m/s(避免沉淀)。

二、安裝泵时对管道有哪些要求

在口管路：内外安裝泵时应需注意

1.吸入和排出管道需要有支架，泵不可承受管道载荷。

2.为避免忽然断电时泵反转和受到水锤冲击，排放管道应在闸阀后面安裝止回阀。

3.在排放管道上安裝压力表，检查系统和泵的工作情况，需要注意尽可能的避免弯头和阀门，以免出现错误。

4.如果并联运行的泵的吸入管与共用母管相连，通常会出现入口压力不平衡的情况，因此应采用独立的入口管。

5.为调整泵的工作状态，排放管道应安裝闸阀或截止阀。

6.吸入管道的布置尽量从吸入表面到泵形成一个向上的斜坡(大约1/50)，以便管道中没有空气。但是当管道被淹没时，从吸入管到泵取向的斜率。

7.更换管径时，为了避免空气积聚，用偏心管代替同心管。

8.管道安装后，应进行水压试验，水压试验压力为设计压力的1.5倍，不得漏水或渗漏。

9.大型管道应提供柔性连接，以大限度地减少管道错位误差、管道膨胀和基础沉降对泵的影响。

10.为避免漏气，吸入管道应尽可能用法兰连接。在吸入口很难发现漏气，因此需要小心。

11.在吸入管道上安裝仪器仪表时，尽量避开弯头、管径等部位，避免流量不规则对测量的影响。

12、进入口管路应设置过滤装置或拦污机器设备，以免杂质进入泵内进行循环。并定期清除污垢以避免 堵塞进入口管路。

13.安裝在吸入侧的闸阀应水平安裝或向下倾斜安裝，以避免积聚空气。

14、弯曲零件尽量要轻柔，减少弯头数量，并尽可能的避免设置在泵入口的附近。